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      鋅合金當中各項微量元素對鑄造性能和鑄件性能的影響


      鋁(Al)
        它是主要成份,有改善機械性能,提高流動性的作用,能防止鐵(Fe)的侵蝕和腐蝕。超過4.5%會變脆,低于3.5%強度,硬度會降低,流動性變差。


      銅(Cu)
        銅(Cu)含量超過1.25%可以明顯增加合金的強度與硬度。但Al-Cu的析出,壓鑄鑄后會收縮,繼而轉為膨脹,使鑄件尺寸不穩定。


      鎂(Mg)
            為抑制晶粒間的腐蝕而加入少量的鎂(Mg),鎂(Mg)的含量超過了規定值,就會使流動性變差,并且也容易產生熱脆性,沖擊值也降低。


      鉛(Pb)錫(Sn)鎘(Cd)
        鉛(Pb)含量的增加可以降低鋅(Zn)的硬度,增加鋅(Zn)的溶解度,但是在含鋁的鋅合金中,鉛(Pb),錫(Sn),鎘(Cd)任意一種超過規定量,都會產生腐蝕。這種腐蝕是不規則的,經過某段時間以后才產生,而且在高溫,高濕氣氛下,腐蝕得特
        
      鐵(Fe)
        鐵(Fe)雖然能明顯提高鋅(Zn)的再結晶溫度,減緩再結晶的過程,但是在壓鑄熔煉當中,鐵(Fe)來自鐵坩堝,鵝頸管和熔化用具,固溶于鋅(Zn),鋁(Al)所帶的鐵(Fe)是極微量的,超過了固溶限的鐵(Fe)會以FeAl3結晶出來。(Fe)所造成的缺陷多生成渣滓以FeAl3的化合物浮起。鑄件變脆,機加工性能變差。鐵的流動性會影響鑄件表面的光滑度。


      【上一個】 球墨鑄鐵常用的熱處理方法你一定要懂 【下一個】 消失模鑄造澆注過程需要控制哪些關鍵要點?

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